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    中頻彎頭機
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    熱推彎頭機管件機械

    熱推彎頭機管件機械

    機械參數

    型號

    1”—6”

    3”—12”

    8”—24”

    16”—30”

    20”—36”

    30”—48”

    32”—56”

    最大彎頭壁厚

    Sch40

    最大壓力

    31.5MPa

    工作壓力

    25 MPa

    工作速度

    0—1000mm/min

    快退速度

    1500—2000mm/min

    油缸內徑

    125mm*2

    180mm*2

    300mm*2

    320mm*2

    360mm*2

    280mm*4

    320*4

    油缸行程

    3000mm

    4000mm

    5000mm

    5000mm

    6000mm

    8000mm

    10000mm

    油缸推力

    30T*2

    30T*2

    175T*2

    200T*2

    250T*2

    150T*4

    200T*4

    電機功率

    18.5kw

    22.5kw

    37.5kw

    48kw

    56kw

    68kw

    80kw

    所需要的中頻電源

    160kwa

    250kwa

    400kwa

    500kwa

    600kwa

    800kwa

    1000kwa

    機械視頻

    設備詳細

    彎頭機

    彎頭機的工作原理:在彎頭機開始工作前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓製,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。壓製成型後的彎頭還隻是半成品,需要進行後續的加工,例如趁熱推製剛好的彎頭,用壓力機壓製使其不變形褶皺的缺陷,用坡口機坡成客戶要求的角度。有時還需要執行拋丸工序,清理汙質等,好的彎頭的工序精致到十分細致。奧程機械設備有限公司致力於為顧客提供更好更優的服務和彎頭機係列產品。彎頭機是非標產品的管件設備,它沒有具體的規格型號大小,可以根據客戶的要求定做,迎合了客戶的需求多樣性。

    經常采用的彎頭管件的成形工藝包括冷推、熱推、衝壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝:是采用專用的彎頭機,利用芯模和加熱裝置,使套在模具上的鋼管、管坯在推杆的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的工作原理。

    彎頭製作注意事項:管坯的直徑一定要小於彎頭直徑,否則會影響成型彎頭的壁厚要求。原因是由於熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所采用彎頭機的管坯直徑要小於彎頭直徑,通過芯模控製坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。