冷推彎頭機在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故冷推彎頭機工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

冷推彎頭機的工作原理是：冷推彎頭機的具體工作過程：是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推杆的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

冷推彎頭機通常應用於石油，化工，電力，海洋，軍工，航空航天，高鐵等行業工程管道的彎頭的製造。

冷推彎頭機是對鋼管進行冷擠壓作用以後，使彎頭拉伸彎曲成型。為了防止彎頭在冷擠壓過程中管坯推製時間隙運動過程中發生皺褶或壁厚減少等缺陷，要注意兩點：第一，下料鋼管材料的長度要大於定製彎頭的長度。第二，在間隙運動過程中加自來水防止彎頭皺褶。