型號	3”—12”	8”—24”	16”—30”	20”—36”	30”—48”
彎頭壁厚	Sch80
壓力	31.5MPa
工作壓力	25 MPa
工作速度	0—1000mm/min
快退速度	1500—2000mm/min
液壓缸內徑	180*2	250mm*2	360mm*2	320mm*4	360mm*4
液壓缸行程	6500mm	6500mm	6500mm	6500mm	6500mm
液壓缸推力	60T*2	120T*2	250T*2	200T*2	250T*4
電機功率	22.5kw	46kw	48.5kw	75kw	100kw
所需中頻電源	250kwa	400kwa	600kwa	800kwa	1000kwa

管端擴徑機

在管端擴徑機上所能生產的鋼管直徑為426~529毫米，而在大型周期軋管機組也隻能得到Φ660毫米以下的無縫鋼管，因此要想得到直徑更大的無糙鋼管必須采用擴徑的方法。目前各國所采用的擴徑機主要是熱撥和斜軋兩種。在西德、英國、捷克、瑞典和美國等有斜紮擴徑機，在法國、美國、英國、意大利和委內瑞拉等有熱拔擴徑機。斜軋擴徑機設備比較複雜，並且所擴徑的鋼管容易產生螺旋狀條救，表麵質量較差。因此，雖然其生產率比較高，目前備國仍多采用熱撥擴徑機，因為熱拔結構造簡單，操作易於掌握。

在意大利Dalmine工廠的周期軋管機安設的100噸拉力的熱拔擴徑機上可以將Φ420毫米的鋼管擴大到720~950毫米。擴徑時後將綱管加熱井在熱拔機上進行撥製、擴大其直徑。加熱一次可以連擴四次，每次擴徑50~60毫米，這樣加熱一次可以擴大直徑230毫米。受加熱和能力和熱拔機速度所限，拔製速度約5米/分，生產能力為每小時8~10根。

管端擴徑機中頻電源的可控矽、中頻感應加熱線圈、補償電容器、水電纜、電抗器等部件均需來回水冷卻。該設備的構造：

1、冷卻來回水係統（水池、水泵、分水器、上下水管道）。

2、設備左右鋼管存放台架。

3、設備用液壓油：L-HM抗磨液壓油32#～100#（建議使用46#）。

4、車間內設備連接電線電纜，規格見設備使用說明書。

5、根據生產需要可另行采購中頻感應加熱線圈、擴管模具芯頭。

6設備：液壓壓力矯直機、管端切口帶鋸、鋼管檢測設備。