內高壓三通機
機械參數
型號 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
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壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側缸內徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
側缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
側缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸內徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
電機功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機械視頻
設備詳細
內高壓三通機是用於碳鋼、不鏽鋼管材製成三通的常用液壓機,適用於各種規格的三通管件接頭的擠壓成型改變側缸的位置,可加工製造90度、135度等角度的三通管接頭。內高壓三通機具有獨立的動力結構和電氣係統,采用PLC可編程序控製器,可實現點動,手動,半自動,全自動四種操作方式,全自動功能具有模腔注油,增加,泄壓部分采用先進的液壓控製技術,增加了穩定性和可靠性,內高壓三通機布局合理,使用維修方便,工作可靠,生產效率高,產品得質量好。
內高壓三通機的操作步驟:首先將固定板放置在凹腔內部,然後將管件的一端搭放在固定板的凹槽內部,此時管件的外壁和皮帶的上端麵接觸。然後轉動主動帶輪,從而帶動皮帶和從動帶輪轉動。利用管件外側壁和皮帶之間的靜摩擦力和操作者的推力將放置在皮帶上的管件沿凹槽的開設方向推進到固定板上。將管件完全放置在固定板上後,啟動液壓缸伸出從而將固定板和放置在固定板上的管件向上推動,然後對管件進行焊接處理即可。利用液壓缸控製固定板的升降高度,利用皮帶、主動帶輪和從動帶輪帶動管件放置在固定板上,方便了大口徑管件的上料,減少了操作者的勞動強度。