型號	1/2”—4”	1”—6”	2”—8”	3”—10”	4”—12”	5”—16”	8”—20”
三通壁厚	Sch40
壓力	31.5MPa
工作壓力	25 MPa
工作速度	0—1000mm/min
返回速度	1500—2000mm/min
側缸內徑	360mm*2	450mm*2	550mm*2	650mm*2	750mm*2	850mm*2	950mm*2
側缸行程	300mm	350mm	400mm	450mm	500mm	550mm	600mm
側缸噸位	250T*2	400T*2	600T*2	850T*2	1100T*2	1400T*2	1600T*2
主缸內徑	400mm	500mm	600mm	700mm	800mm	900mm	1000mm
主缸行程	350mm	400mm	500mm	600mm	700mm	800mm	900mm
主缸噸位	315T	500T*2	700T	1000T	1200T	1600T	2000T
電機功率	50w	55kw	65kw	75kw	100kw	120kw	170kw

冷拔三通機

冷拔三通機的生產過程：冷拔三通管裝置是冷拔三通管件的常用設備，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然後將一定長度相應規格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產出最終產品。

冷拔三通機的安裝方法：首先在鋼管上用開孔機開孔，然後將機械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。機械三通分絲接和溝槽式兩種。機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然後再緊固到位；機械三通開孔間距不應小於1m。

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。即熱門的三通冷擠技術。　

　(1)采用常用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體。　(2)通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。