型號	1/2”—4”	1”—6”	2”—8”	3”—10”	4”—12”	5”—16”	8”—20”
三通壁厚	Sch40
大壓力	31.5MPa
工作壓力	25 MPa
工作速度	0—1000mm/min
返回速度	1500—2000mm/min
側缸內徑	360mm*2	450mm*2	550mm*2	650mm*2	750mm*2	850mm*2	950mm*2
側缸行程	300mm	350mm	400mm	450mm	500mm	550mm	600mm
側缸噸位	250T*2	400T*2	600T*2	850T*2	1100T*2	1400T*2	1600T*2
主缸內徑	400mm	500mm	600mm	700mm	800mm	900mm	1000mm
主缸行程	350mm	400mm	500mm	600mm	700mm	800mm	900mm
主缸噸位	315T	500T*2	700T	1000T	1200T	1600T	2000T
電機功率	50w	55kw	65kw	75kw	100kw	120kw	170kw

碳鋼三通機

三通機成型原理：先將管坯放入下模腔內，在液壓缸的作用下將柱塞推頭壓入管件兩端，使管件腔密封，然後通過推頭內的液體通道將液體介質注入管件腔；此時，上模向下移動，與下模共同形成封閉的模腔，最後高壓泵與閥門控製液體壓力不斷擴大，推頭向內推動管件，管壁變形並逐漸與模具內壁貼緊，三通成型。此三通機用於三通的形成，主要動力是液壓油缸。三通直徑從21mm—630mm，壁厚從3mm—20mm我們都可以做，液壓冷擠三通機適用於碳鋼，不鏽鋼和部分合金鋼。

碳鋼三通機的工藝流程：首先做好備料下料的準備工作，檢查模具是否完好無損，安裝壓扁模具，上下模具安裝軸線對中，端麵對平，管坯壓扁時，短軸方向尺寸大約325mm，然後是管坯的局部加熱和一次壓包（主管無褶皺），管坯局部加熱和二次打包即上下合模。包上打孔是為了去毛刺，後麵是檢查三通機生產後的半成品三通後需塗潤滑劑。下一步是開孔管坯的局部加熱即熱拔，加熱到1030-1000攝氏度，放入模具內，支管拔製，再次加熱，拔製成型，最後加熱矯正。外觀檢查時不允許橢圓、裂紋、凹坑。熱處理時的工序是正火+回火。機械拋丸和端部加工是為了去氧化皮和加工三個端口。