彎頭機是生產彎頭管件帶來的好處
彎頭機是生產彎頭管件帶來的好處
彎頭機的功能:主要功能是生產型號齊全的彎頭管件,可批量生產加工彎頭管件,彎頭成型功能滿足彎頭管件的質量要求。對於近年來的發展效率,彎頭機給生產彎頭管件產品的客戶帶來了有效的好處!彎頭機生產彎頭管件分類介紹:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不鏽鋼、銅、鋁合金、塑料、氬瀝、PVC,PPR,RFPP(增加聚丙烯)等。
按生產方法可分為推、壓、鍛、鑄等。按製造標準可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
根據其曲率半徑,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭是指管道曲率半徑等於1.5倍的外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭是指其曲率半徑等於管道外徑,即R=1.0D。(D彎頭直徑,R曲率半徑)。
彎頭機分為幾種安裝方式:安裝:拉出彎頭機夾緊模固定心軸。將彎頭機夾緊模放入,然後插入固定心軸。調整:將彎管機夾緊模座固定放鬆,然後將控製麵板放入手動模式,按下夾管按鈕,直到夾模行徑結束。(此時輪模夾模間需要間隙,夾模座可以調整螺釘進行調整。調整夾模座調整螺釘,使夾模與輪模完全緊密。按下退夾按鈕使夾模後退,然後將夾模調整螺杆順時針旋轉約1/2-1/4圈。.將夾模座固定螺母鎖。
彎頭機工作原理介紹:將截好的原材料放在彎頭模具芯杆上,將中頻感應線圈放在彎頭模具芯端,啟動冷卻泵和中頻電源,將原材料加熱至800°C左右,然後啟動推機開始推彎。彎頭機以無縫鋼管、焊接鋼管或螺旋管為原料,采用中頻加熱,可調功率和頻率,保證適當的透熱高度,保證產品材料性能穩定,中頻電源功率因數0.95以上,節能,設備新穎,結構緊湊,操作自動化,生產效率高。采用液壓缸推進原材料,推力強,無級變速,自動控製,可大大節省人力物力,具有建設投資低、成品率高、原材料規格適用性強等優點。
彎頭機操作規程介紹:根據客戶需求選擇推製機彎頭管件的主推泵,根據推製彎頭選擇的速度進料,將閘門芯棒加熱到可工作溫度開始推進,工作時可調節推速,推到中點時推製機會自動停止,液壓閘門鎖芯杆,進料,鬆開閘門後退至終點,閘門外徑5mm開始到處推進。
彎頭機傳動主軸直接插入機頭上部,安裝準確,維護方便,彎頭主軸和傳動鏈輪整體鑄造、整體加工、整體滾動齒、無鍵連接、平均力,由雙缸驅動,彎頭過程中,轉臂接近彎曲設定角度前液壓係統自動節流緩衝,大大提高彎曲精度,快速複位,返回過程接近開始節流緩衝,大大提高複位精度和工作效率。全液壓驅動器。微機控製器可預設16個角度,整個過程可通過彎頭推進器的腳踏開關完成。彎頭機的作用是在管件的生產過程中發揮主要作用。彎頭機可以從不同的型號、材料和角度生產各種彎頭。彎頭機生產的材料有:不鏽鋼、合金鋼、碳鋼等。彎頭機的推角是根據客戶的要求生產的。彎頭機彎頭後,我們的彎頭機主要采用液壓缸和先進的中頻電源。我們將根據客戶的要求佩戴節能無噪音的中頻電源.彎頭推製機生產的彎頭管件適用於管道施工中的彎頭安裝。
彎頭機廠家根據客戶提供的型號和材質製造客戶滿意認可的管件設備。歡迎需要的用戶谘詢訂購!
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