擴管機的組成和製作工藝
擴管機的組成和製作工藝
擴管機的組成主要分為以下部件:液壓擴管機主機、自動上下質料結構、液壓泵站、管道裝置、控製台、電機控製櫃、中頻電源、賠償電容器、水電纜、中頻線圈調治架、電抗器。擴管機擴大管徑Φ1520mm,壁厚120mm。
擴管機的操作曆程:將衝洗好的管道送至直徑膨脹機中心線上的旋轉輥裝置。接納旋轉輥裝置,聯合攝像體係,將管道焊縫旋轉到12點,確保焊縫在隨後的直徑膨脹曆程中進入直徑膨脹工具的上扇形塊槽。提升錐輥道將管道提升到直徑擴管機的中心線,並由提升液壓缸中的位移傳感器控製。夾管車向前移動,由金屬探測器控製,檢測管末端卡住,並發出信號啟動夾管車送輥,位置由編碼器控製。在行駛曆程中,設置在直徑擴管頭端的金屬探測器檢測管前端,以丈量管的位置。在擴管生產曆程中,管道長度和直徑擴管機自動控製中頻電源,將鋼管加熱到所需溫度,保持恒定,有用製止鋼管和模具因鋼管溫度過高而報廢,製止拉杆或模具因溫度過低而增長熱膨脹機的推力。聯合頭部,自動計算直徑膨脹步數。夾管的鉗口可旋轉,以免損壞管壁。
擴管機生產廠家擁有多年的製做製做檢驗,通常在本公司訂購擴管機裝備的用戶,我們公司都會以低廉的代價提供應客戶,質量滿足的中頻擴管機。下麵簡答先容一下中頻擴管機:在擴管生產中,自動控製中頻電源將鋼管加熱到所需溫度並保持恒定。特別是在熱膨脹高合金鋼管時,更能體現體係順應熱塑性變形溫度區域狹窄的優良性,有用製止了合金鋼管過分燃燒(高溫)導致鋼管質量降落和模具報廢,製止了溫度過低導致熱膨脹機組推力升高導致的拉杆或模具斷裂。包管熱膨脹機組的平穩運行,拒絕不穩定因素。
中頻擴管機自動恒溫體係將中頻電源與恒溫加熱相聯合,包管熱擴管鋼管的加熱始終處於恒溫狀態。與人工加熱鋼管相比,節能衛生,簡化了操作程序,降低了人工成本。一個操作職員最多可以同時監控10個擴管機組的正常生產和擴管,並通過壓力.速率.溫度編程過載掩護。擴管機組壓力過高引起的不穩定因素。每組設置兩個溫度丈量點,自動控製溫度。根據預設差別鋼管的加熱溫度,選擇待擴建鋼管的加熱溫度並保持恒定,可實時顯示和記載,可生存加熱溫度參數的實時曲線和汗青曲線。相幹溫度將自動存儲.時間.事情壓力.速率等相幹信息包管了數據等。
怎樣提供擴管機的效率?本公司主要根據客戶的要求製做加工成形各種差別型號和材質的管件裝備,下麵簡樸先容一下擴管機的生產效率,通常訂購我們公司生產製做的擴管機我們公司都會將擴管機的生產效率為客戶詳細的先容。下麵我們公司簡樸對擴管機的生產效率先容一下:
擴管機是製做鋼管的主要裝備,在生產效率和技能方麵高於其它的裝備,擴管機可以根據客戶的要求選擇兩步推進管道膨脹技能,中頻感到加熱技能,液壓技能,技能合理,能耗底,運質料和商品尺度順應性廣,取得了鋼管行業的傳統拉伸技能。由於人們對鋼管的要求,以是生產製做鋼管的廠家都會訂購本公司生產加工的擴管機裝備。接納斜軋或拉伸法擴大鋼管直徑的精細軋製工藝,是一種成本相對較低、生產效率高的特殊無縫管,是世界軋管範圍的發展趨勢。
為了提高管道擴管機的生產能力和生產效率,我們公司改進管道擴管機和管道擴管機的運行,目前新的管道擴管機在原有的基礎長加上了兩個主油缸,另外根據客戶的要求我們公司還可以佩戴四油缸如許提高擴管機的運行和生產效率。擴管機分為兩步擴管或者一步生產加工成形,通常在本公司訂購的擴管機運行平穩,操作簡樸,維護方便,生產效率高等優點。可以或許滿足每為需要加工擴管機的要求製做,如許可以降低資本,提高經濟效益。
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