中頻彎管機的參數是如何設計
中頻彎管機的參數值大有文章,起首在選擇得當的曲半數徑值液壓中頻彎管機的導管曲數徑的大小,決定了導管在曲折成形時所受阻力的大小。通常來說,管徑大曲半數徑小,曲折時簡樸出現內皺和打滑情形,曲折質量很難確保,以是通常選用彎管模的R值 為管子直徑的2 3 倍為好。選擇符合的芯棒及其方位液壓中頻彎管機的芯棒曲折曆程中主要起著支持導管曲半數徑的內壁製止其變形的結果。 彎頭機現在國產在機床曲折成形若不運用芯棒,其質量難以確保。芯棒的方法有許多種。另外芯棒的方位對導管曲折成形也有肯定的影響,理論上它的切線與彎管模的切線平齊,但顛末許多的實行證明,提前1-2mm較好,是現在彎管質量比例的理想。
設置好適中的曲折成形速率對成形質量的主要影響為,速率太快,簡樸形成導管曲折有些的扁平,圓度達不到懇求,彎頭機形成導管的拉裂,拉斷,速率太慢簡樸形成導管起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子異形導管曲折有些的下陷。對於這兩台液壓中頻彎管機上許多的實行,將導管的曲折速率確定為呆板最大曲折速率的20-40%為宜。