熱推彎頭的過程中存在的問題
中頻彎頭機熱推彎頭過程中存在的問題(短半徑彎頭尤為明顯)
彎頭機推製成形的半成品,彎頭端管口呈現馬蹄口形狀,經檢測,管口直徑和橢圓度超差,管口端麵不平;管端口內側管壁薄,壁厚減薄率超差;在劃線+切割工序中,一端需切割掉30-50mm不等的材料,材料利用率低;生產過程中必須配備專用設備(鋸床、壓力機、整形胎)及下料工。
改進熱推彎頭機的製造工藝
1、減少下料工序2、減少整形工序3、整合“熱推製與劃線+切割”為“推製+切割”
改進後的彎頭機製造工藝具有以下幾個優勢特點:1、采用全料長度推製,提高了材料利用率及工作效率2、整合熱推製與劃線+切割為推製+切割使得彎頭質量得到保證和提高3、減少了設備、人員投入和能源消耗。